臺(tái)灣鉅升復(fù)合式內(nèi)外圓磨床

CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床

內(nèi)圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內(nèi)徑所設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進(jìn)行研磨加工，但是為內(nèi)圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個(gè)以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對(duì)多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度”不斷要求；當(dāng)需要高精密或多面加工時(shí)，傳統(tǒng)單一研磨軸內(nèi)圓磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復(fù)夾持方式研磨，而重復(fù)夾持會(huì)造成誤差值增加，并且費(fèi)時(shí)沒效率。

基于上述傳統(tǒng)內(nèi)圓磨床之缺點(diǎn)，鉅升公司所創(chuàng)新研發(fā)的：D1 CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床“，因配備了”變研磨軸“及先進(jìn)的FANUC CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)/外圓、內(nèi)/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運(yùn)用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。

1、鉅升公司所創(chuàng)新研發(fā)有多項(xiàng)專利設(shè)訂中，最為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時(shí)進(jìn)行內(nèi)/外端面、正/反斜度等之研磨加工，最大可以一次夾持加工至16個(gè)工作面，大大改善以往傳統(tǒng)式內(nèi)圓磨床加工效率不彰之缺點(diǎn)

2、在其軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上，“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”擺脫了以往傳統(tǒng)十離堆迭式運(yùn)動(dòng)，而采取歐式單一軸動(dòng)來做位移動(dòng)作。也就是說在每一軸向在位移時(shí)，其平臺(tái)上沒有其他軸位移平臺(tái)在上面，其設(shè)計(jì)主優(yōu)點(diǎn)可以避免機(jī)械軸動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)誤差，使其加工精度更加穩(wěn)定

3、除了定寸研磨外，“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”所獨(dú)特專利設(shè)計(jì)的（自動(dòng)感測(cè)裝置），可進(jìn)行內(nèi)圓、外圓、外端面用內(nèi)端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節(jié)省加工時(shí)間，提高工作效率。