1. 采用高級鑄鐵FC-30經(jīng)正常化熱處理,采低調(diào)波熔爐呋喃樹脂砂模鑄造,確保機體安定、固型、耐磨耗。
2. 砂輪與調(diào)整輪軸承,采用特殊巴比特合金,精度優(yōu)異,修整調(diào)整容易。
3. 砂輪主軸采用靜壓軸承,可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。
4. 下滑臺采用超重負荷,THK精密級線性滑軌螺桿采用HIWINC3等級。
5. 上滑臺采用超重負荷,精密級線性滑軌,螺桿采用C3等級滾珠螺桿,微調(diào)精度可達 0.001mm.
6. 機臺采傳統(tǒng)及CNC共同設計,雙進刀軸及雙滑板設計,可輕易的達成自動化及CNC話,可改善舊式單進刀軸,CNC及自動化時的盲點。
7. 砂輪主軸采用自動潤滑系統(tǒng)。
8. 機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確;瑒用嬷疂櫥Чc進給的精準。
9. 砂輪與調(diào)整輪主軸激活時,需經(jīng)過油壓壓力開關確定油已進入軸承后,才能激活,以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動,并加裝油溫冷卻風扇,有效降低油溫上升的速度。
10. 修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成,經(jīng)過燉燒處理,耐磨耗;油壓驅(qū)動前后修整,修整速度為無段變速;調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整,確保工件圓筒精度。
一.主要技術參數(shù):
1.標準刀架研磨物直徑:ø1~ ø50mm
2.研磨尺寸(外徑×厚度×孔徑):ø455x205x ø228.6
3.調(diào)整輪尺寸(外徑×厚度×孔徑):ø255x205x ø111.2
4.砂輪轉(zhuǎn)速:1500R.P.M
5.調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(無段變速):10-250 R.P.M
6.砂輪驅(qū)動馬達:15HP
7.調(diào)整輪驅(qū)動馬達:2HP
8.油壓泵驅(qū)動馬達:1HP
9.冷卻泵驅(qū)動馬達:1/4HP
10.調(diào)整輪傾斜角度:+5°~ -3°
11.調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度:±5°
12.最小進給單位:0.001mm