你知道精密機械加工的都有哪些類別么

       （1）精密切割。精密切割技術(shù)能夠協(xié)助精密機械加工制造工程的進行，有效地在不破壞零件的基礎(chǔ)上，利用材料的物理和化學性質(zhì)來獲取精度高的部件�；鹧媲懈钍潜容^原始的切割方法，但由于火焰切割的技術(shù)要求低、成本較低，能精確地切割厚度大的金屬，所以火焰切割仍然是一種很常用的切割方式。除了火焰切割，還有激光切割技術(shù)和原子切割技術(shù)，從看得見的加工逐漸擴展到看不見的微觀切割技術(shù)。 

（2）精密研磨。精密研磨主要應(yīng)用于汽車工藝等領(lǐng)域，能夠加工出防水防滑的精密機械加工部件，保持或維持原有的粗糙程度。目前已經(jīng)有多種研磨方式，如磁力研磨技術(shù)，利用磁極和磁場來進行研磨，這種研磨方法可以有效地進行全方位的研磨，減少凹凸面的形成。 

（3）模具加工。模具加工技術(shù)最核心的要素就是加工的精度，因此要求的加工技術(shù)很高，市場需求量大，而模具的生產(chǎn)供應(yīng)量往往很小，因此模具加工技術(shù)要不斷地進行改善和提高。就以仿形加工為例，仿形加工是以實物為模板，沒有數(shù)據(jù)和圖紙，要求技術(shù)人員高精度的模仿。面對需求量大的市場環(huán)境，新時期的精密機械加工工藝應(yīng)結(jié)合信息技術(shù)進行改造，提高自動化的應(yīng)用頻率，增加工作的效率。 

（4）精細加工。精細加工是加工細小零件的一種工藝，經(jīng)常應(yīng)用于大規(guī)模電路、半導(dǎo)體等各個高科技領(lǐng)域之中，能夠把零件縮小、減輕原來的重量，把零件細微化，也能在人眼無法識別的細微的原子、電子中進行加工和操作。由于精細加工的應(yīng)用廣泛，未來還會有更多的技術(shù)要求和需要完善的地方，所以我們還是要不斷地鉆研和提高，深入把握微觀精密機械加工工藝。 

海默數(shù)控機床有限公司www.hmjmjg.com專業(yè)從事精密機械加工，加工精度高、效率快，是國內(nèi)唯一一家集設(shè)備研發(fā)、cbn砂輪研發(fā)與加工工藝一體的代加工企業(yè)。